ZYC-96D型铸板机用于蓄电池板栅的铸造。其工作原理是：液态合金铅沿保温管道经阀门控制流量自流到按节拍偏转的铅勺里，铅勺把铅液浇入按节拍开合的模具。铅液在模具里冷却成板栅毛坯。传送带把板栅毛坯送进整平装置整平，再由传送辊送入切模切除余边，最后由翻板机构把板栅送到贮存架上，完成一个由液态合金铅到固态合金铅板栅的工艺过程。
ZYC-96C型铸板机有以下特点：1、不锈钢高位铅锅，不用铅泵和铅液输送管道，提高了铸板机的无故障工作时间；2、液态合金铅在自流过程中与空气隔绝，减少了铅渣的生成；3、板栅输送带（该输送带可用从涂板机上拆下来的旧涂板带替换）输送长度1,100mm，延长了板栅在输送带上水平运动的时间，提高了板栅脱模后、进切模前的机械强度，更适合铸造低锑和Pb-Ca多元合金板栅；4、配置了高性能的106mm-150mm可调切模，生产不同品种板栅时只需更换铸板模具不需更换切模，适合小批量多品种板栅的生产；5、定量阀设置在铅勺里，定量阀不用燃气加热，降低了铸板机的使用费用，改善了铸板车间的工作环境；6、在铅锅设置了安全阀，使用更安全；7、增设了料斗自动升降装置，使操作者操作更加省力；8、自带一体式300L大容量冷却水箱。
ZYC-96D型铸板机安装简单，使用可靠，维修方便，是目前国内使用费用最低的铸板机。
1. 班(8小时)产量Production：2400-4800大片(汽车启动型板栅Automatic grid,); 注：班产量与合金铅合金成份，板栅结构，脱模剂配方，用户产品工艺规范及产品标准，操纵者熟练程度等因素密切相关，考核这一技术指标，要综合考虑上述因素。
2. 铸板速度：6-16模/分钟，连续可调；
3. 铸板尺寸Casting dimensions(max)：380mm×170mm，厚度：1.1—3.6mm;
4. 切模可调范围：106～170mm; 5. 铅锅温度：400～550℃连续可调;
6. 铅勺温度：400～550℃连续可调; 7. 模具温度：120～200℃连续可调;
8. 装机功率：（电加热型）单锅单机，22Kw，实耗18Kw；
9. 电源Power：3f380V50Hz; 10.气源Compressed air：0.4～0.5Mpa;
11. 重量Weight：1,500Kg;
12. 外形尺寸Dimensions：(长´宽´高L*W*H)4,300mm´1,200mm´2,200mm。 |
