又称通用混合模块，简称BRP-SPS，由晶闸管、光电数字触发器、过电压保护器构成的功率模块，加上单片机就能用，是“晶闸管+触发保护电路板”的更新换代产品，可靠且耐用、无故障免维修。

它“随机触发”，在任意时刻都允许被控制电流（≥10mA）所触发导通，允许移相0～179°。

它可直接挂上单片机，直接驱动电气设备智能运行，实现调压调功、切割组合波形变流、多管轮流导通扩大电流而无须均流电路等多功能、变功能，由单片机软件设定；取代单一功能的“移相调压模块”。作交流调压、电动机软启动调速节电、调温调光等。

BRP-SPS原理电路见图1。它们有二个控制端“-、+”，分别连接在单片机或可编程序控制器PLC的I/O口、电源正极Vcc上，从而挂上单片机片内总线。单片机有几个I/O口，就可挂几个模块。例如AT89单片机可挂12个，驱动4台三相电气设备智能运行。I/O口数量不够，可以扩展，要挂多少个都可以。挂上了的，还可脱下，用于别处，机动灵活。它有二个功率端“1”和“23”，直接把电气设备ZL与380V电网连接起来。

        

 在任意时刻ωt₁ ，单片机输出一个信号，对应的I/O口与电源负极Vss接通。若控制电流If≥10mA，IC触发器输出端导通，产生功率晶闸管SCR的门极电流Igt，最大可达到1A，足够触发功率晶闸管SCR导通，而与此时交流电压Vac相位无关，见图2。一旦功率晶闸管SCR导通，IC触发器输出端就自然关断，Igt为零，不管此时控制电流If是否仍然存在。功率晶闸管SCRD  的触发时间极短（2µS），触发电路几乎不发热。功率晶闸管SCR从触发导通直至电流为零而自然关断。电气设备ZL获得正弦波移相电压。移相角α越大，输出电压越小，波形崎变越严重。单片机没信号输出，负载ZL断电。

          

（a）交流线电压Vac波形。（b）控制电流If波形。（c）负载Zl二端电压Vzl波形。（d）负载电流Izl波形。

二、特点

·可直接挂上单片机、PLC，直接驱动电气设备智能运行，实现多功能、变功能。

·采用1600V的长命可控硅模块，具有优点：性能优且长期稳定，耐用性指标“承受冷热循环次数”提高10倍，无故障工作寿命、可靠性世界一流。当浪涌电压超限时，模块内的过电压保护电路自动启动，把浪涌电压箝位在1120V以下，避免击穿。福建省中心检验所检测：浪涌电压抗干扰度4级；脉冲群抗干扰度达到3级，适用于“典型的工业环境”。

三、安装：安装尺寸和方法与“总线固态开关”同。

·建议外加瞬态衰减器，连接在1、2和2、3之间，每2～3年更新1次，以确保可靠性和延长工作寿命。

·BRP-SPS的额定电流是指交流电流有效值。特别强调，晶闸管不允许过载，1秒钟也不行！其额定电流应为负载额定电流的2～3倍。一般负载是电阻取2倍以上，其他3倍以上，还要考虑启动电流倍数。

·对于三相负载，可用三个BRP-SPS模块，把电气设备连接到单片机上，如下图所示。三个模块可分散分布在散热器上，力求采用自然散热，省掉风扇及其保护电路，消除通风故障又缩小体积。

             

额定工作电压交流380V，最大420 V。模块底板绝缘电压为3000 V。常用规格技术数据：

技术数据说明：

1、控制端加上的直流电压应低于“最大值”。专家建议：控制电压采用“典型值”，则控制电流为表列值。控制电流最好为10～15mA，允许值为5～60 mA。

  2、额定电流有效值Irms的选择应按产品的I²t曲线选择才是科学的。一般而言，考虑负载的波动，Irms应大于负载额定电流的3倍；纯电阻负载，可以为2倍。此外还应考虑启动电流的倍数。额定电流和快速熔断器都选错了，才会烧毁模块。

3、交流电路中，模块内部RC过电压保护电路有电流流过，这电流不是可控硅的关态电流。直流电路中，RC没电流；模块的关态电流才是可控硅的关态电流，仅4mA，只有我国标准的1/5。

4、匹配电动机功率KW，是就一般情况而言，仅供参考。计算机软件设计得好，输出三相电压平衡对称（包括启动时间），电动机功率可以提高；反之，功率应降低。